1、增加蒸汽耗量

　　蒸氣含水量過大時，潛熱降低，在進行換熱時單位質量的蒸汽釋放出的熱能減少。因此，對於(yu) 同樣的生產(chan) 過程，蒸汽耗量增加。

　　2、降低生產(chan) 效率

　　蒸氣含水量過大時，會(hui) 嚴(yan) 重降低生產(chan) 效率，水中攜帶的化學物質和其它雜質會(hui) 沉積在換熱設備表麵上形成汙垢，產(chan) 生熱阻。同時，蒸汽中的水分會(hui) 增加蒸汽冷凝時形成的冷凝水膜，使得熱阻更大。1mm的水膜相當於(yu) 60mm厚的鐵/鋼板或50mm厚的銅板的傳(chuan) 熱效果，因此，蒸汽含水量過大時，加熱效率會(hui) 大幅降低，生產(chan) 效率也會(hui) 降低。

　　3、衝(chong) 蝕管道和閥門

　　因流速和質量較高，高速流動的蒸汽中的水反複衝(chong) 擊管道轉角，對蒸汽管道造成衝(chong) 蝕，使該部分管壁漸漸變薄並破壞管道內(nei) 壁原有的表麵處理層，從(cong) 而在電化學腐蝕作用下加速管壁變薄速度，縮短管道壽命。對於(yu) 自動控製閥，包括壓力控製、溫度控製或流量控製等，蒸氣含水量過大，會(hui) 造成對閥芯和閥座的衝(chong) 蝕，導致控製閥壽命縮短。

　　4、腐蝕蒸汽係統

　　蒸汽中含水量大時，管道、閥門和設備腐蝕加劇，尤其蒸汽中含空氣時，情形會(hui) 更加嚴(yan) 重。管道和閥體(ti) 因長期腐蝕而泄漏的現象經常看到，空氣加熱器等加熱盤管因腐蝕而漏汽的情形也屢見不鮮。

　　5、埋下安全隱患

　　蒸氣含水量過大時，管道、閥門衝(chong) 蝕和腐蝕嚴(yan) 重，導致局部逐漸變薄，引起閥門的內(nei) 漏和閥體(ti) 、管道的泄漏。對於(yu) 自動控製閥，還會(hui) 造成對閥芯和閥座的衝(chong) 蝕，導致控製閥無法關(guan) 嚴(yan) 。同樣，用汽設備的腐蝕程度也會(hui) 加重。此外，水錘也會(hui) 更加嚴(yan) 重。這些因素都加大了安全隱患。

　　6、影響計量結果

　　濕蒸汽的密度大於(yu) 幹蒸汽的密度，在蒸汽中的水滴會(hui) 影響流量計的精確度，流量計讀數會(hui) 低於(yu) 實際值。假設蒸汽的枯燥係數為(wei) 0.95時，將構成2.6%的流量丈量誤差；而枯燥係數是8.5時，丈量誤差將到達8%。裝置蒸汽流量計是為(wei) 了給操作者供給精確牢靠的數據，用以將出產(chan) 技術進程控製在佳狀態並得到大的出產(chan) 功率，而蒸汽中的水滴使這一切無法精確施行。

　　7、影響商品質量

　　蒸氣含水量過大時，濕蒸汽所夾藏的混合物進入蒸汽直接噴發的加熱商品中，假如商品要求很高的衛生標準，被汙染的商品將變為(wei) 廢品無法銷售。